一、企業基本情況

寧夏濱河新材料公司注冊成立于2017年11月份，主營鋰電池正極材料——磷酸鐵鋰（包括其原料磷酸鐵）的研發與生產。公司聯合北京大學、湖南湘潭大學共同進行技術開發。同時，在公司內部設置成立了專業研發機構——寧夏濱河新材料電池材料研發中心，并以湘潭大學教授鄧超群為技術帶頭人，組建了一支強有力的技術團隊。

公司研發的新工藝主要解決電池快速充電、電池使用壽命長、能量密度高的電池難題，使電池的安全性能大幅提高，同時該產品代替鉛酸電池有效改善環境污染，回收利用園區工業廢渣（硫鐵礦燒渣）作為原料，既化解了園區硫鐵礦燒渣的處理和原材料采購問題，又達到硫鐵礦燒渣資源綜合利用，實現了產業結構調整和經濟效益同步提升。

二、科技創新亮點及成績

公司雖然成立不足兩年，但深知科技創新的重要性，建設“高性能電池材料研發制造項目”總投資109737萬元，固定資產投資為102961萬元，項目一期計劃投資2.5億元，與2017年11月開工建設，現已生產。在此基礎上，公司聯合湖南湘潭大學投資了2000余萬元建立了《寧夏濱河新材料科技有限公司電池材料研發中心》對磷酸鐵鋰進行研究與開發，現已經獲批15項專利，該技術所蘊藏的優勢具體有：

    （一）產品品質優勢助力新能源汽車：鋰電池快充是國內、國際攻關的難題，公司從基本原料著手，研發出磷酸鐵新工藝，解決傳統工藝中產品含氧化鐵這一難題。以自己獨特的磷酸鐵為原料，生產出不含單質鐵的鐵鋰材料，從而打通鐵鋰電池快充在材料上的瓶頸，解決續航里程焦慮。

 （二）生產“流水化”作業：傳統磷酸鐵路線，其各工序間多為類間歇式生產模式。我公司結合自身工藝特點，工廠在設計之初，就充分考慮到了后期生產作業的便捷性，將生產效率最大化。我們可做到，前端進原材料，后端出成品，中間流程利用流體管道和空間重力，實現最大自動化。

    （三）循環利用：項目產生的工業廢水，通過我們獨特的電解處理，產水質量可達到本廠工藝用水指標，整個生產不對外排放廢水；產生的固廢（以硅酸鹽為主），可作為水泥原料，送水泥廠循環利用。

    （四）固廢變廢為寶：公司開發出的磷酸鐵獨有工藝技術，可采用硫酸燒渣作為鐵源（硫酸燒渣本身為硫酸冶煉固廢），從而實現固廢資源化利用。

三、企業創新工作做法

（一）加大人才培育力度。實現科技創新發展戰略關鍵在人才，我公司充分把引進人才作為工作重點，著力引進和培養一批掌握新一代專業技術的研究、工程和管理人才。始終堅持技術創新的發展理念，以創新促生產，以創新謀發展，形成了良性的發展機制。在公司內部設置成立了專業研發機構——寧夏濱河新材料電池材料研發中心，總人數20余人，其中高級工程師2人，博士3人，研究生2人，技術人員13人，聘請電池材料專家2人。研發人員全部為從事多年電池材料一線技術主管，在多年的生產實踐中，積累了豐富的實踐經驗和技術訣竅，具有很強的創新意識和實際操作能力， 并實行科研成果效益和科研承擔人員個人利益嚴格掛鉤的量化考核方法，全面提高廣大科研人員的事業心和責任心。對科研人員收入實行上不封頂、下不保底的政策，能者發財致富，庸者逐步分流。

（二）重視創新平臺建設。公司通過聯合北京大學、湖南湘潭大學建立《寧夏濱河新材料科技有限公司電池材料研發中心》，主要研究磷酸鐵鋰電池正極材料技術研發，研發方向包括提升磷酸鐵鋰電池單體的能量密度、縮短充電時間、增長循環壽命等關鍵技術。雙方共同努力發揮磷酸鐵鋰自身優勢解決磷酸鐵鋰電池充電時間長、材料含鐵離子能量密度低的難題。

公司通過引進高尖人才和設備，加大研發力度，不斷提高產品質量，先后取得了5項發明專利、10項實用新型專利，完成科技成果轉化2項，逐漸成長為一家集磷酸鐵、磷酸鐵鋰正極材料研發、生產、銷售于一體的高科技企業。